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Optimiser la gestion des flux industriels importants : pourquoi passer au compacteur poste fixe ?

Pour les industriels, les grands logisticiens et les acteurs de la grande distribution, la gestion des déchets ne se limite pas au tri : c’est un enjeu logistique et financier majeur. Lorsque les volumes de Déchets Industriels Banals (DIB), de cartons ou de matériaux secs deviennent conséquents, les solutions mobiles (type compacteur monobloc) peuvent montrer leurs limites.

C’est ici qu’intervient le compacteur poste fixe (ou stationnaire). Conçu pour les gisements importants et les flux continus, il représente la solution technique la plus rentable pour maximiser la charge utile et réduire les rotations de camions. Découvrez comment nous mettons nos 30 ans de savoir-faire au service de vos défis avec cette solution phare, conçue par nos équipes pour simplifier durablement votre quotidien.

Compacteur poste fixe

Le compacteur poste fixe : conception et fonctionnement

Contrairement au compacteur monobloc où la partie compactage et la benne ne forment qu’un seul ensemble, le compacteur poste fixe dissocie ces deux éléments.

Il se compose de deux parties distinctes : 

  1. La partie compactage : Fixée solidement au sol (sur une dalle béton ou génie civil), elle abrite le groupe hydraulique et le bouclier de compactage. Elle reste à demeure sur votre site.
  2. La benne d’accouplement : C’est la partie mobile qui reçoit les déchets compactés. Une fois plein, seul ce caisson est enlevé par le prestataire de collecte, tandis que le compacteur reste en place.

Cette architecture technique offre une robustesse supérieure et permet une utilisation intensive, souvent requise dans les centres de tri ou les usines fonctionnant en 3×8.

Une solution adaptée à la typologie de vos déchets

L’un des atouts majeurs du compacteur poste fixe est sa capacité à traiter des matériaux variés avec une force de compactage élevée. Selon la nature de vos déchets, la configuration de la machine (longueur de course, pression, forme de la trémie) sera ajustée par notre bureau d’études. Le compacteur est fabriqué selon l’étude du projet, sur-mesure, sur le site d’implantation.

Cartons et Papiers : maîtriser les grands volumes

Pour la grande distribution (GMS) et les plateformes logistiques, le carton est souvent le flux prioritaire. Ces matériaux sont légers mais extrêmement volumineux.

  • L’avantage du poste fixe : il offre généralement une trémie de chargement beaucoup plus large que les modèles standards. Cela permet d’introduire des cartons de grande taille entiers, sans besoin de les plier au préalable, évitant ainsi les bourrages (phénomène de voûte).
  • Résultat : Un gain de temps considérable pour les opérateurs.

DIB : La robustesse pour les matériaux résistants

Dans l’industrie manufacturière, les DIB secs (mélange de plastiques, emballages, cartons)  nécessitent une machine capable d’encaisser des contraintes mécaniques.

  • L’avantage du poste fixe : La structure fixe au sol permet d’appliquer une poussée plus importante pour briser et compacter ces matériaux rigides. Equipé de dispositifs de retenue, le compacteur empêche la matière (comme le carton ou le plastique à effet mémoire) de ressortir lors du recul du bouclier. 

Pourquoi choisir un poste fixe ? Les avantages stratégiques

Au-delà de la performance pure, le choix d’une installation fixe répond  à des logiques de rentabilité et d’intégration au bâtiment. 

Une logistique optimisée et des coûts de transport réduits

C’est l’argument numéro un du ROI (Retour sur Investissement). Avec un compacteur monobloc, lorsque le conteneur est plein, vous transportez le poids du déchet + le poids de toute la machine (le moteur, le vérin, la structure). Avec un compacteur poste fixe, vous ne transportez que la benne de stockage.

  • Gain de charge utile : Vous mettez plus de déchets dans chaque camion.
  • Economies : Moins de rotations de bennes = moins de factures de transport et une empreinte carbone réduite.

L'expertise Decoval : Intégration et fabrication sur-mesure

C’est ici que la valeur ajoutée de Decoval, fabricant français, fait la différence. Un compacteur poste fixe ne se « pose » pas simplement; il s’intègre à votre flux de travail. Notre Bureau d’études intégré conçoit l’implantation exacte selon vos contraintes.

  • Mise à quai : Chargement direct depuis un quai de déchargement.
  • Trémies spécifiques : Goulottes traversant un mur, chargement par convoyeur ou par aspiration pneumatique. 
  • Systèmes de manutention : Ajout de lève-bacs ou de basculeurs pour sécuriser le chargement et réduire la pénibilité pour vos équipes.

Maintenance et continuité de service du compacteur

Dans une logique industrielle, l’arrêt d’une machine peut paralyser une zone d’expédition.

  • Disponibilité : Lors de l’enlèvement du conteneur plein, le compacteur reste sur site. Si vous disposez d’une seconde benne vide sur parc, la rupture de charge est quasi inexistante (quelques minutes pour l’échange).
  • Facilité d’entretien : La partie technique (hydraulique et électrique) n’est jamais transportée ni secouée par les camions. Elle subit moins de chocs, ce qui prolonge sa durée de vie. De plus, nos techniciens SAV Decoval peuvent intervenir facilement sur la machine fixe pour la maintenance préventive, sans dépendre de la rotation de la benne.

Vous gérez des volumes importants de Cartons ou de DIB ?

Notre équipe peut se déplacer pour analyser le fonctionnement actuel et vous propose différentes solutions de réduction de volume.

Maintenance du compacteur poste fixe

Des techniciens expérimentés à votre service pour la maintenance et le dépannage de vos machines

Sur-mesure

La majorité de nos équipements sont fabriqués sur mesure pour s’adapter à votre implantation.

Bureau d'étude

Notre bureau d’étude conçoit les projets et les concrétise directement sur plan 3D.

SAV & Maintenance

Nos techniciens interviennent dans toute la France pour des dépannages ou entretiens  toutes marques.

L'expertise Decoval : Du matériel Made in France et sur-mesure

Depuis plus de 30 ans, Decoval conçoit et fabrique ses compacteurs dans ses ateliers de Wattignies (59), au cœur des Hauts-de-France.

Notre bureau d’études intégré nous permet d’adapter chaque machine aux contraintes spécifiques de votre bâtiment : ajout d’un lève-conteneur, modification de la trémie de chargement ou sécurisation des accès.

 

Au-delà de la fabrication, nous assurons la pérennité de votre investissement grâce à un service de maintenance et SAV capable d’intervenir sur toutes les marques du marché.

 

Nous accompagnons les industriels et les collectivités pour faire de la gestion des déchets un levier de performance économique et environnementale.

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