Déconditionner et séparer les produits non conformes pour réduire le volume de ses DIB
Problématique ?
Souhait d’une ligne complète de déconditionnement et de séparation de ses rebuts de production (crèmes glacées) adaptés à un milieu agro-alimentaire.
Objectif de la demande
Déconditionner et séparer pour mieux valoriser. L’objectif de cette ligne est de diminuer le volume de DIB permettant de réduire les coûts de traitement et l’impact environnemental de l’entreprise.
Services réalisés ?
Etude de faisabilité et d’implantation
Conception 3D d’une solution clé en main
Fabrication d’une ligne complète en majorité Inox
Montage et installation sur site
Maintenance full service sur l’ensemble de la ligne
Notre client est un créateur de crèmes glacées d’exception depuis plus de 60 ans, leader sur son marché avec une dimension internationale. Son usine dans le Nord de la France est un client historique de DECOVAL SERVIPACK.
80
% de réduction de volume des déchets DIB
3
Fois moins d’enlèvement de bennes
80
% d’augmentation de valorisation de déchets alimentaires
La problématique
Diminuer la part des DIB et mieux valoriser
Avec un coût de traitement des déchets de plus en plus élevé, notre client à souhaité étudier une solution lui permettant de séparer efficacement ses rebuts de productions afin de mieux valoriser et réduire le poids et le volume de ses DIB. L’objectif était de séparer les emballages cartons de la crème glacée en vue de trouver de nouvelles filières de valorisation et diminuer ses coûts de traitement.
La solution
Quelle solution apportée ?
Fabrication d’une ligne complète équipée de plusieurs machines:
Skip permettant de vider des bacs dans un broyeur à une hauteur de 4 mètres.
Broyeur à cisaille pour couper/broyer afin de préparer la matière pour la suite de la ligne.
Vis chauffante afin de faire fondre rapidement la glace et la récupérer pour la filière animale.
Presse d’essorage pour sortir l’humidité des déchets d’emballages restants et réduire le volume et le poids.
Vis de transfert des emballages compactés vers un compacteur optimisant les transports et les rotations de benne par le prestataire de collecte.
Cette ligne complète est également pourvue de système de lavage automatique et d’évacuation des liquides pour retraitement.
Nous avons également accompagné notre client dans un projet de location avec entretien préventif et correctif des matériels afin de garantir un suivi et accompagnement à long terme.
Travailler avec Decoval a été une véritable révélation pour notre entreprise. Grâce à leur expertise et à leur engagement envers la durabilité, nous avons pu réduire nos coûts tout en adoptant des pratiques plus responsables. Nous sommes extrêmement satisfaits de notre collaboration.
Directeur X – Brioche Pasquier
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